根據(jù)復(fù)合肥生產(chǎn)線(xiàn)中設(shè)備的中心線(xiàn)的測(cè)量結(jié)果，結(jié)合復(fù)合肥成套設(shè)備的運(yùn)行狀況，我們討論決定：

    （1）測(cè)量過(guò)程中一般存在的誤差，測(cè)量結(jié)果與理想中心線(xiàn)的偏差過(guò)大，所以不能以測(cè)量結(jié)果的數(shù)據(jù)為標(biāo)準(zhǔn)來(lái)對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，不過(guò)可以測(cè)量結(jié)果作為指導(dǎo)方向。

    （2）考慮到設(shè)備中，出問(wèn)題的設(shè)備與理想中心線(xiàn)的偏差相對(duì)較小且振動(dòng)也較小，故應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

    （3）由于調(diào)整的過(guò)程是對(duì)造粒筒體的校正過(guò)程，調(diào)整后托輪與輪帶的受力狀況將發(fā)生改變，所以應(yīng)采用“微量多次，邊調(diào)整邊觀察”的原則進(jìn)行調(diào)整。具體調(diào)整數(shù)值及頻次初步確定如下：每次調(diào)整角度為15°，每天較大調(diào)整角度為90°，調(diào)整完成后觀察一天左右再進(jìn)行下一次的調(diào)整。

（4）調(diào)整過(guò)程中，應(yīng)同時(shí)對(duì)筒體溫度、造粒速度、投料量、液壓擋壓力等相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，還要對(duì)造粒形成情況、筒體的振動(dòng)狀況等無(wú)數(shù)據(jù)的參數(shù)進(jìn)行觀察，以比對(duì)調(diào)整前后變化情況，結(jié)合調(diào)整過(guò)程中造粒機(jī)的振動(dòng)變化情況。如各項(xiàng)參數(shù)在幾次調(diào)整后漸趨好，則相應(yīng)要加大調(diào)整力度，否則應(yīng)調(diào)回。按照上述方案并通過(guò)一周多的調(diào)整后，造粒機(jī)的振動(dòng)狀況得到了明顯的改善。

補(bǔ)充一下：復(fù)合肥成套設(shè)備包括圓盤(pán)造粒機(jī)、破碎機(jī)、篩分機(jī)、輸送設(shè)備、提升機(jī)、復(fù)合肥破碎機(jī)等。